脉冲布袋除尘设备因除尘功率高、习惯煤种广、设备结构简略得到了广泛的运用。只要注重除尘器运转,除尘器才会正常运转,才会以其优异的除尘性能运转。
脉冲布袋除尘设备运转中的毛病及其损害,除尘器的走漏状况前,烟道与各单体室间的隔板处走漏。前烟道与各单体室间的隔板,在氧化铝粉的长期研磨下,钢板变薄,焊接部位常被磨穿、磨透,构成前烟道与各单体室间勾结,含尘气体不通过布袋的过滤,从走漏点直接进入除尘布袋周围的净气中,构成氧化铝粉被直接排放至大气中,下降除尘器的除尘功率。
前、后烟道间的走漏。除尘器的前、后烟道内活动的分别是净化除尘前后的含尘气体和洁净气体,前、后烟道间的隔板在受氧化铝的磨蚀后,钢板的强度下降,焊接部位常被磨穿、磨透;一起因为前后烟道内气流的振荡作用,使前、后烟道间的钢板常被撕裂,净气与含尘气体间构成短路,含尘气体不通过布袋直接进入后烟道,增大净气中氧化铝的浓度,下降除尘功率。
反吹风道与各单体室间的走漏。因为除尘器长期运转,反吹风道钢板强度下降,在反吹风气流的振荡作用下,反吹风道常呈现撕裂、焊接部位开焊裂口现象,引起反吹风道与各单体室间串风、漏风,构成反吹风走漏丢失,反吹风压力、风量下降,下降反吹清灰作用,对布袋的清灰不完全,增大脉冲布袋除尘设备的阻力丢失,使体系的负压丢失添加,下降电解槽集气罩内的负压,下降电解厂房的集气功率。
单体室底板的走漏。在氧化铝的磨蚀作用下,除尘器单体室的底板常被磨穿、磨透,含尘气流与净气气流间构成短路,构成含尘气体不通过布袋的过滤直接进入净气中,使净化后的排放气体中氧化铝浓度添加,添加氧化铝质料的飞扬丢失。
http://www.yghbgs.com